模具 塑膠 噴油 模具加工
質(zhì)量過硬，用戶至上，開拓進(jìn)取，持續(xù)改進(jìn)
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模具 塑膠 噴油 模具加工
質(zhì)量過硬，用戶至上，開拓進(jìn)取，持續(xù)改進(jìn)
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在塑件注塑成型后，塑件從模具型腔中脫出，無論是采用單一的或多元件的頂出機(jī)構(gòu)，其脫模工作一般都是一次性完成的。但有時由于塑件的特殊形狀或生產(chǎn)自動化的需要，在一次脫模工作完成后，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。脫模困難主要是因?yàn)闈部诨蛩芗o縮在模具內(nèi)。其中的原因：
1、設(shè)備方面：頂出力不夠。
2、模具方面
(1)脫模結(jié)構(gòu)不合理或位置不當(dāng)。
(2)脫模斜度不夠。
(3)模溫過高或通氣不良。
(4)澆道壁或型腔表面粗糙。
(5)噴嘴與模具進(jìn)料口吻合不服帖或噴嘴直徑大于進(jìn)料口直徑。
3、工藝方面
(1)機(jī)筒溫度太高或注射量太多。
(2)注射壓力太高或保壓及冷卻時間長。
4、原料方面：潤滑劑不足。
傳統(tǒng)的塑料模塑件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。 現(xiàn)在有一種新脫模技術(shù)可以輕松解決塑膠脫模問題。在塑膠模具行業(yè)中，特別是需要用各種樹脂化合物進(jìn)行高度復(fù)雜的設(shè)計，外觀高光澤精加工時 ，存在很多不可解決的問題。
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